复旦大学生产与运营总监研修班（第39期）标杆企
发表时间:2016-04-29 10:53 作者:admin 来源:复旦大学研修班 阅读量:
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复旦大学生产与运营总监研修班（第39期）标杆企业现场深度研修
作为国内历史最悠久、课程最领先的制造企业管理培训项目，复旦大学管理学院生产与运营总监实务研修班有一个特殊的课程模块--运营效率新视角（标杆工厂现场深度研修），这门课程摒弃传统课堂式培训，通过在世界级精益标杆企业的实战研修，化模糊为清晰，让参与者深入到标杆工厂的每个细节，直观感受先进制造的要领，深刻领会到改善无处不在的精髓。
BWI（京西重工）公司是为全球运输工具市场设计并生产制动和悬架系统的高端底盘供应商，全球精益样板工厂，其在看板生产、拉动系统、标准化作业、6σ等方面拥有出色表现。他们被客户多年评为核心供应商、最佳供应商，并年年获得中国精益大奖和中国质量协会颁发的年度精益公司优秀奖。2016年4月22日，复旦管院生产与运营总监研修班（第39期）的师生们，在位于上海外高桥的BWI公司度过了非常难忘的一天。
我们来听听学员们的学习心得：
曹振宇（巴奥米特医疗器械有限公司）
今天，怀着满满的敬佩之心结束了京西重工的参观学习。作为一个精益标杆工厂，京西重工展示了各种精益工具如何高效的帮助工厂运营管理：
质量转盘每天跟踪反馈工厂质量指标；
生产小时报表提升生产细节管理；
拉动式均衡化生产降低生产线库存；
工厂全面推行5S提升生产效率；
员工多技能上岗认证流提升培训有效性；
预防性维护降低设备停机率；
加强员工自检降低检验成本；
事故曾发生地的安全教育；
至上而下的分层审核确保运营系统有效实行……
举不胜举，使大家深刻感受到精益生产对工厂运营带来的巨大变化。
然而，是否把这些精益工具照搬回自己的工厂就能复制出一个一模一样的精益工厂呢？
答案显然是否定的。精益生产最重要的是深入人心的精益文化。从进工厂开始就可以看到各种有关精益生产的文化宣传“做一流的精益工厂”。展示的精益项目列出了详细的计算过程及节约金额，能够使员工强烈的感受到做这个改善能够为公司带来多大的收益。公司得到利益的同时当然也要兼顾员工的利益，这样才能让员工激情饱满的迎接新的改善。
一瓶修正液引发的saving就是这样一个引人深思的经典案例。员工提了一个有效的改善建议，公司立即派人跟进，跟员工一起做这个改善，因为一线员工不一定熟悉公司变更的流程，如要工程师和班长帮助做一些流程方面的工作，这样能够保证项目顺利开展，也能让员工在做项目的过程中对公司流程有一个深刻的理解，为员工日后的发展做铺垫。项目做成以后，公司并不是简单的对员工做一些物质的奖励，而是大力的宣传，在这个过程中员工个人精神上得到的奖励要远高于物质奖励，同时也让工厂里其他员工看到了精益生产对公司对个人双赢的一面。至于后续的对于这位员工一系列的表彰到最终的升职，至此相信已经让全厂员工深刻理解精益文化的内涵。
现在很多管理者都感概员工难管，实际上就是员工跟管理层不是一条心，如果像京西重工这样把员工利益和公司利益紧紧结合在一起，员工还会和管理层不一条心吗？精益生产做到最后就是把全厂的人心凝聚到一起，向同一个目标前进。
张宝锋（郑州宇通客车股份有限公司）
无论是上午在现场的观摩还是下午精益道场授课，给我的收获和感悟都很多，其中印象最深刻，最能触动我的有以下几项：
1、原材料、在制品及产成品的定位置、定容器、定标准、定时间、定人的五定原则。这五定原则使现场看起来井然有序，员工工作忙而不乱，再加上工厂色标等可视化管理系统的应用，就使得工厂所管理的生产资料，如物料、工装工具、设备变得非常透明和整齐有序，同时，这也使得员工的工作环境得到了很大的改进，员工的工作也有了标准化工作的基础。
2、设备防错技术的应用：在生产现场看到设备的防错技术应用得非常广泛，这也是京西重工质量水平较高的重要原因之一，在设备开机生产前，通过设备失效模式标准样件的应用，提前验证了设备的精度和生产能力，能够在很大程度上防止由于设备原因造成的机加工产品的质量失效，降低了不良品发生的机率。
3、现场看板拉动的生产管理模式：通过在定拍工序实施定量不定时的拉动和非定拍工序定时不定量的拉动，大大减少了原材料、在制品和产成品在各大小工序间的存货水平，加快了存货资金的周转速度，也相当于加快了企业运营的现金流动，这在经济不景气的大环境下，是企业长期运营，并在激烈的市场竞争中争得先机，打下了良好的基础。在生产看板的基础上，现场还看到了对设备进行预防性维护的看板管理，这也是京西重工能够保持高的设备OEE水平的重要原因之一。
4、京西重工精益经理的无保留分享，使我进一步理解了精益思想的五大原则：价值、价值流、流动、拉动和尽善尽美。以及实施精益生产的三大基础：平准化（产品数量和种类的均衡化）、标准化作业和全员参与的持续改善的积极性。特别是老师与学生进行互动，向我们生动地讲解了如何教会新员工打灯头结的情景，通过分别阐述打灯头结作业的主要步骤、作业要点和作业理由，使新员工能够很快掌握并能很好地完成相关的工作，这也是我们常说的说给新员工听、做给新员工看，让新员工自己来做的生动体现，这给我的印象深刻，使我久久不能忘记。
5、推进改善的关键：3M：Management 管理层的意愿，Method 推进方法，Motivation 员工的积极性，黄老师通过结合工厂员工实际的改善案例将3M理论讲解得非常透彻，易懂易学。
一点感悟：工厂精益的推进，关键是人，造物先造人，精益不仅是一种方法，一种工具，一种做成事的能力，精益更是一种文化，一种做事的态度、一种不断追求卓越的精神。
